スチール対アルミニウム配電キャビネットのエンクロージャの比較:どちらが勝利しますか?

産業インフラストラクチャでは、配電キャビネット筐体の筐体材料を選択することは、耐久性、コスト効率、および運用の信頼性に影響を与える重要な選択です。配電キャビネット筐体の選択を担当する企業幹部は、業界をリードする鉄鋼とアルミニウムの利点を考慮する必要があります。配電キャビネット筐体を購入する場合、it'使用条件、耐久性、コスト、その他の要素を考慮して、教育的な選択を行うために不可欠です。shinging technology co ., ltd .は、ステンレス鋼製造、金属スタンピング、電気アセンブリなどの金属製造ソリューションの専門知識を17年持っているプロデューサーです。組織は、特定のプロジェクトのニーズに合わせて材料を選択する方法について深い理解を持っています。

この作品は、配電キャビネットエンクロージャの材料、費用、および寿命を強調し、業界を把握することを可能にします's。

配電キャビネット筐体の選択に影響を与える重要な要因は、耐久性、耐食性、熱伝導性、放熱、コスト、製造の柔軟性、およびカスタマイズです

1.耐久性と耐食性に優れたスチール製電気ボックスとアルミニウム製電気ボックスの違いは何ですか?

強度の観点からは、鋼材は高い引張強度特性を持っており、物理的な衝撃や意図的な損傷を防ぐための強力な保護材として最適です。例えば、鉄鋼の弾性特性は、交通量の多い屋外変電所にも効果があります。アルミニウムは主に軽量化のために設計されており、鋼は7.85 g/ cm3であるのに対し、2.7 g/ cm3の低密度である。たとえば、10台で構成されるアルミニウム製配電キャビネット筐体システムは、スチール製配電キャビネット筐体システムよりも65%軽量です。

腐食性の観点からは、鋼の電気ボックスが適切に処理されていない場合(亜鉛メッキまたは粉体塗装など)、鋼は特に湿気の多いまたは沿岸の気候条件で錆びやすい。shingingは、2024年にinternational journal of materials scienceに発表された研究で、未処理の鋼殻は塩水環境でアルミニウムより40%速く分解することを発見した。しかし、アルミニウムは空気にさらされると保護酸化物層を形成し、固有の耐食性を有しています。この特性は、海洋または化学処理アプリケーションで特に有利です。

耐食性の観点からは、アルミニウムは空気にさらされると保護酸化物層を形成し、固有の耐食性を持っています。この特性は、海洋または化学処理用途に有利です。

軽量設計の観点から、アルミニウムは2.7 g/ cm3の低密度を有し、鋼は7.85 g/ cm3の密度を有し、構造的負荷を低減し、設置と輸送を容易にする。たとえば、10台で構成されるアルミニウム配電キャビネットエンクロージャシステムは、鉄鋼製の配電キャビネットエンクロージャシステムよりも65%軽量です。

2.熱伝導率と放熱の観点から鋼は、50 w /m・kの低い熱伝達性と低い熱伝導率を有します。高温環境ではファンやラジエーターなどの冷却システムを追加する必要があります。shinging technology co ., ltd .のケーススタディによると、砂漠地域のスチール製エンクロージャには、アルミニウム代替品よりも30%多くの冷却インフラストラクチャが必要です。

アルミニウムの優れた放熱性能は237 w /m・kであり、自然に内部温度を調節することができ、高い熱伝導率を有しています。これにより、エネルギーコストが削減され、密閉された電気部品の寿命が延びます。例えば、2025年のパイロットプロジェクトでは、アルミニウム データセンターの配電キャビネット筐体は、22%の冷却コストを削減しました。

3.コスト分析の観点から、アルミや鋼材の初期コストとライフサイクルコストの違いは何か

鉄鋼囲い 材料は、低コストを持っています,そして鋼のキログラム当たりの価格は、通常、アルミニウムよりも安いです,それは予算意識したプロジェクトのための魅力を作ります。しかし、鉄鋼配電キャビネットの筐体は、後の段階でメンテナンスを必要とし、通常は5 ~ 7年ごとに再塗装されます。腐食関連の故障による潜在的なダウンタイムは、隠れたコストにつながる可能性があります。

アルミニウム製のエンクロージャは初期費用が高いですが、アルミニウムのプレミアムはその長い寿命によって相殺されます。材料レビューによる10年間のライフサイクル分析によると、メンテナンスと交換の必要性が減少したため、アルミニウムの総コストが削減されたことが示されています 筐体はスチール筐体よりも18%低いです。

製造の柔軟性とカスタマイズの観点からは、鋼製の筐体は精密に製造され、鋼の延性はスタンピングまたはダイカストによる複雑な形状の形成を可能にします。shinging technology co .、株式会社、板金製造における専門的な知識は、エンクロージャことを保証します 正確な仕様を満たし、ip65 ~ ip68の防塵・防水レベルを有しています。

アルミニウムの柔軟性は、cncフライス加工などのプロセスを簡素化し、ラピッドプロトタイピングを実現します。使用Shinging's射出成形サービスは、14日以内に再生可能エネルギープロジェクトのためにカスタマイズされたアルミニウム配電キャビネットの筐体を設計し、製造しました。

実際の世界での応用とケーススタディは何ですか?

ケーススタディ1:安全性の高い環境での鋼

厳格なセキュリティ要件のため、ニューヨークの金融機関はデータセンターにスチールエンクロージャーを選択しました。これらの配電キャビネットの筐体 shinging technology co ., ltd .によって製造され、強化フレームと生体認証ロックを備えており、構造的な妥協をすることなく、シミュレートされた侵入試みに耐えています。

ケーススタディ2:洋上風力発電所のアルミニウムです

北海の洋上風力発電事業者は、配電システムに対応するためにアルミニウム製の配電キャビネット筐体を選択しました。のcorros  この材料のイオン抵抗は、検査頻度を月1回から2年に1回に減らすことができます$年間の運営費で12万。

ビジネスの専門家は洞察を参照することができます

環境条件を評価する観点から、沿海部や高湿度地域のアルミニウムを優先する。腐食の少ない内陸部には鋼を選択できます。

総所有コストの選択は、キャビネットの寿命内でのメンテナンス、エネルギー、および交換コストを考慮する必要があります。

カスタマイズされたサービスが必要な場合は、メーカーのshinging technology co ., ltd .と協力して、特定の使用例(石油・ガス業界の防爆エンクロージャなど)に合わせて設計を最適化してください。

スチールとアルミニウムの間の分配キャビネットのエンクロージャの選択は、プロジェクトの特定の優先順位によって異なります。鋼はコストに敏感で安全性の高いシナリオで優れた性能を発揮しますが、アルミニウムは腐食しやすい環境や熱要件の高い環境では圧倒的に優れています。ステンレス鋼製造から電気アセンブリまでのエンドツーエンドのソリューションを提供するshinging technology co ., ltdのような経験豊富なメーカーと協力することで、当社のエンクロージャが技術的、予算的、運用上の要件を満たすことができます。