産業オートメーションに適したplc制御キャビネット筐体を選択するための究極のガイドです

産業用オートメーションでは、plc制御キャビネット筐体のケーシングは、信頼性、安全性、効果的な機能を実現するための重要な基盤として機能します。plc制御盤エンクロージャ用エンクロージャは、プログラマブルロジックコントローラ(plc)および関連する電気コンポーネントを環境の脅威から保護し、連続動作を保証します。

ただし、適切なplc制御キャビネットエンクロージャを選択するには、単にボックスを選択するだけではありません。材料の寿命、環境条件への耐性、業界規制への準拠などの要素が不可欠です。

この記事では、ビジネスのプロフェッショナルが最適な意思決定を行うためのガイダンスを提供します。当社は、17年の専門知識を持つ当社の有限会社がplc制御キャビネット筐体のためのカスタマイズされた金属製造ソリューションをどのように提供するかに焦点を当てます。

1.plc制御盤筐体とは何ですか?plc制御盤筐体ハウジングには、plc、電源、リレー、配線などの電気部品が収納されています。その主な機能は、ほこり、湿気、化学的および物理的な耐衝撃性が含まれます。過熱を防ぐための熱管理。

安全規格(nema、ipレーティングなど)に準拠しています。なぜ品質が重要なのか?ケーシングの設計を間違えると、環境暴露によって機器の故障につながる可能性があります。ダウンタイムは1時間あたり数千ドルのコストがかかります。安全面人事。

2. plc制御盤エンクロージャを選択する際に考慮すべき主な要因

材料の選択から、plc制御キャビネットの筐体の材料が耐久性と環境要因に対する耐性を決定します。一般的なオプションには、ステンレス鋼、炭素鋼、アルミニウムがあります。

ステンレスは、化学プラントや食品加工などの腐食環境に最適です。防錆性が高く、洗浄が容易なのが特長です。Shinging Technology'sの専門知識:当社は、厳格な衛生基準を必要とするエンクロージャのステンレス鋼製造を専門としています。炭素鋼は一般産業用途に最適です。その利点は、高い費用対効果、耐久性、およびカスタマイズ可能な塗装である。最後に、アルミニウムは耐食性が要求される軽量用途に最適です。アルミニウム材料の利点は、非磁性の性質であり、無線周波数に敏感な環境に非常に適しています。

環境グレードのplc制御キャビネット筐体は、主にnema定格およびip定格の次の保護規格に準拠している必要があります。

ipの評価は、通常、ほこりや水であり、ip54は防塵と防水されています。ip66は防塵であり、強い水流を防ぎます。

nemaレーティングにはnema 4とnema 12が含まれる。nema 4は、耐候性のある屋外での使用を指します。nema 12は防塵と屋内使用を指します。

例:食品加工工場では、頻繁な洗浄に耐えるためにip66ステンレス鋼の筐体が必要です。

plc制御キャビネットエンクロージャサイズとレイアウトの主な考慮事項には、スペースの最適化、ケーブル管理、モジュール性などがあります。スペースの最適化は、将来的に十分な拡張スペースを確保することです。ケーブル管理は、内蔵の配線チャンネルを備えたエンクロージャを使用します。モジュール化とは、コンポーネントのアップグレードが容易なキャビネットを選択することです。

熱管理に関しては、plcが熱を発生するため、筐体には換気、冷却ファン、ヒートシンク、実用的な洞察、およびその他の性能指標が含まれている必要があります。換気口をフィルタリングし、換気のための冷却ファンを使用する必要があります。ラジエーターは高温環境で使用されます。実用的な洞察は、低消費電力アプリケーションにおけるパッシブ冷却を目的としています。冷却ソリューションを選択する前に、ホットスポットを特定するためにサーマルイメージングを使用します。

コンプライアンスおよび安全規格に関しては、plc制御キャビネットの筐体がul 508 a、ul 508 a、およびiec 61439規格に準拠していることを確認する必要があります。ul 508 aは、産業用制御パネルに適しています。iec 61439は、低電圧スイッチギアの分類に属します。osha要件:労働者の安全基準に準拠すること。

輝くTechnology'sコミットメント:当社のplc制御キャビネット筐体はすべてul認証を取得しており、グローバル規格に準拠しています。

3. 特別なニーズのためのカスタマイズされたオプション

すべての産業需要が同じではありません。shinging technologyは、お客様のために製造ソリューションをカスタマイズすることができます。顧客から提供されたカスタム図面に基づいて金属プレス、板金製造を行い、顧客図面に基づいて電気組立と配線を行います。

カスタマイズされた図面:デザインを機能的なエンクロージャに変換します。

金属スタンピングおよび板金製造:ユニークな形状を作成するエンクロージャの精密切断。

電気アセンブリと配線:キャビネットを完全に組み立てるためのワンストップソリューション。

ケーススタディ:自動車メーカーは、耐振動性を有するダイカストアルミニウム筐体を必要とします。shinging technologyは4週間以内に納入されます。

非金属アプリケーションのために、我々は、化学腐食に強いプラスチックシェル高強度ポリマーの射出成形を提供しています。ブランドと人間工学に基づいたデザインのためのカスタマイズされた金型。

4. 避けるべきよくある間違い:

1. 例えば、沿岸部の工場では、標準的な鋼のケーシングを使用しているため、急速な腐食が発生します。マリングレードのステンレス鋼への切り替えは、この問題を解決します。

2. 将来の需要を過小評価し、将来の部品アップグレードのために常に20%のスペースを空けておきましょう。

3. 認証要件を無視すると、規格に準拠していないシェルが検査を通過できず、運用の遅れを招くリスクがあります。

5. なぜshinging技術を選ぶか。

shinging technologyは17年の経験を持っており、2008年から以下の分野の金属製造ソリューションを提供しています。ステンレス鋼ケーシング(食品グレード、耐薬品性)。金属スタンピングと板金製造(精密部品)。電気アセンブリと配線(プラグアンドプレイキャビネット)。私たちは、プロの図面から最終的な組み立てまでのすべてのステップを処理します。当社のケーシングは、ul、ce、iec規格に準拠しており、世界的に認められています。

適切なplc制御キャビネット筐体を選択するには、材料、環境グレード、サイズ、およびコンプライアンスを慎重に考慮する必要があります。shinging technologyとのコラボレーションにより、カスタマイズされた高品質で耐久性のあるケーシングを得ることができます。

カスタマイズされたソリューションについてはshinging technologyにご相談ください。