なぜ深絞りアルミニウムを選ぶのか?メリットと生産工程の説明

アルミニウムの特性は、他の金属とは異なる多くの利点を提供します。アルミニウムは、適応性があり、環境にやさしく、リサイクルが可能で、重さは鋼鉄の約3分の1に過ぎません。

メーカーや顧客は、深絞りアルミニウム部品にますます関心を寄せています。深絞りアルミニウムにはいくつかの利点があります。

• さまざまなアプリケーションで利用できる能力

  
  

• 優れた耐久性と耐食性を備えています

  
  

• 優れた強度と重量のバランス

これらの特性により、特に航空宇宙、自動車、医療分野での使用に適した選択肢となっています。

アルミ部品のメリット

深絞りアルミニウム部品の製造は、お客様に多くのメリットを提供します。この手順に関連するいくつかの重要な利点があります:

• 特定の航空宇宙製品は、特定の重量制限内でのみ動作できます。アルミニウムはその優れた強度重量比のため、このような状況では鋼の完全な代替品です。

  
  

• 車体外板は、衝撃や衝突による凹みに対して常に脆弱です。深抜きアルミニウムは凹みに強いため、他の金属と比較してパネルへの凹み力が大きくなります。

  
  

アルミニウムは完全にリサイクルすることができるため、製品が寿命を終えた後も、無駄にすることなく原料を再利用することができます。

Aluminum&#腐食に対する39の固有の耐性は、それがdoesn&ことを意味します#39;tは、頻繁に、徹底的な処理を必要とし、独立して重大な環境損傷に耐えることができます。

アルミニウムは電気と熱の両方の優れた導体として認識されています。

深絞りアルミニウム部品は非常に経済的で、小規模生産から大規模生産まで効果的に機能するようにカスタマイズすることができます

深絞りアルミニウム部品を作成する方法

アルミスタンピング指定されたフォームやアウトラインに形状アルミニウム。アルミニウムは非常に非弾性な物質であるため、深絞りは、アルミニウムストレッチと比較していくつかの利点を提供します。深絞りアルミニウム成形のプロセスは、複数の段階で構成されます。

深絞り工程の初期段階では、アルミニウム部品をスタンピングマシンのキャビティ内に引き込むか引き込むかします#39死ぬsだ(プキャビティの深さは、部品の最小幅以上です。圧縮下の金属はしばしば流れに抵抗するため、オペレータは適切なドロー比が維持されることを保証する必要があります。その後、深絞り法では、半径方向張力と接線方向圧縮を用いて、意図した形状に成形します。

この手順は、「ブランク」と呼ばれる平らな板金を、直線または先細りのエッジを持つ中空の円筒状または箱状の構造に変換します。最終製品は、テーパー、カーブ、および直線エッジのミックスとして形状をとることもできます。

ダイスのシーケンスは、エンクロージャを再成形し、徐々に直径を小さくしながら長さを延長します。この作業では、部品の肉厚がほとんど変化しません。

深絞りは冷間加工法であるため、これらの作業の結果の1つはアルミニウム材料の硬化であり、靭性と耐久性が向上します。また、aluminum&#空白が形成され、その最終的な形に拡張されるように39の粒構造が変化する。これにより、アルミニウムの強度特性も向上します

深絞りアルミニウム製造のパイオニア

深絞りアルミニウム部品の成形は、最終用途にいくつかの重要な利点をもたらします。この方法は、顧客のビジネス要件を満たすために、信頼性が高く、プレミアムで、手頃な価格のコンポーネントを顧客に提供することができる。

shingingは深絞りアルミニウム部品の著名な生産者です。私たちは慎重に私たちのコンポーネントが正確な顧客の要件と一致し、許容可能な納期内に提供されることを確認します。深絞りアルミニウム製造における当社の能力の詳細については、無料の見積もりをお問い合わせください。