金属プレス工程の生産時間を短縮するには?

Industry news

Aug 24,2025

によって:Shinging

金属加工には、金属原料を完成した部品や製品に変換するさまざまな方法があります。すべての製造技術には、スキル、トレーニング、特殊なツールの独自の組み合わせが必要です。金属加工プロジェクトを完了するために必要な期間は、特定のプロバイダー、使用する方法、注文量、設計の複雑さ、および他の多くの要因によって大きく異なります。

 

プロジェクトリードタイム(注文の生産と納品に必要な時間)を短縮することで、製品市場への参入を加速できます。利用可能な時間節約戦略を採用することは魅力的かもしれませんが、近道をすることは製品の品質を低下させる可能性があります。このブログ記事では、プロジェクトを維持しながら金属加工のリードタイムを短縮するためのさまざまな技術について説明します'品質s。


金属部品とリードタイムの製造

 

生産者は、製造プロセス全体で金属加工方法の各種を利用することができます。一般的な金属加工方法には、次のものがあります。

 

  • プレスに多い金属です。金属スタンピングは、一連のツールとダイを使用して、板金にさまざまなカットと刻印を作成し、最終的に金属を定義されたデザインに成形します。

     

  • 形成が深い。金属絞りでは、パンチを使用して板金をダイに引き出し、中空の形状を作成します。深絞り技術は、直径を超える深さの部品を形成します。

     

  • 切った。板金やバーを小さな部分に分割するために使用することができる切断のいくつかの方法があります。製造に使用される切削工具には、レーザー、プラズマトーチ、および鋸を含むさまざまな機械カッターがあります。


  • です。折りたたみは、金属を定義された角度に曲げて角度を形成します。折りたたみは正確な操作であり、板金を引き裂くことなく折りたたむことができる特殊なプレス機が必要です。


  • 加工。機械加工は、ストックバーやブランクから材料を排除して目的の部品を作成する減算方法です。最も一般的な機械加工技術には、旋盤またはフライス盤が含まれます。


  • つまらない。ドリルは金属加工物に開口部を形成し、部品を収容または固定します。

 

これらのプロセスはそれぞれ異なるリードタイムを提供します。金属加工プロジェクトのプロバイダーを雇う際には、以下の点を考慮してください。

 

  • 既存の注文バックログは、プロジェクトのリードタイムにどのように影響しますか?

     

  • 部品の複雑さと公差の仕様は、リードタイムにどのような影響を与えますか?

     

  •  品質に影響を与えずにリードタイムを短縮する可能性のある材料、装置、またはツールはありますか?


  • リードタイムを短縮するために、二次的または特殊な手順の必要性を最小限に抑える方法を見つけることはできますか。


  • 金属部品製造のリードタイム短縮へのご提案

 

生産エリア外の多くの要素がプロジェクトのリードタイムに影響を与える可能性があります。金属加工機でリードタイムを短縮するためのいくつかの戦略は次のとおりです。

 

  • 可能な限り、完全なカスタムオーダーではなく、標準的なコンポーネントを購入してください。


  • 生産スケジュール全体の中で問題や後退を防ぐために、カスタマイズされたコンポーネントのプロトタイプとテストの段階を確定します。


  • 国内または近隣の製造業者を選択することで、通信と出荷の課題を最小限に抑えます。


  • 注文が完了したらリードタイムを短縮するために、キッティングや組み立てを注文に組み込むことを考えてください。


  • ジャストインタイムとリーン在庫方式で在庫管理を最適化します。


  • 内部コミュニケーション方法を評価し、強化する。

     

  • 信頼できる熟練したベンダーを選択してください。

 

製造タイムラインに関するその他の考慮事項

 

リードタイムを向上させるためには、製造パートナーを慎重に選択することが最も重要です。選択した製造パートナーがプロジェクトに影響を与える可能性があります#39;さまざまな方法でsのリードタイム。パートナーがプロジェクト期間を延長しないようにするには、以下の事項を確認してください。

 

  • 材料の信頼できるサプライヤー


  • 効果的なプロトタイピング、サンプリング、および試験実行能力

     

  • 費用と手続きを最適化する永続的なコラボレーションを確立したい。

     

  • 輸送期間を短縮するために、サイトへの近さ

     

  • (複数の外部プロバイダに依存するのではなく)内部サービスの完全な範囲

 

製造パートナーが一貫した再現性、信頼性、厳格なスケジュールと公差への遵守を示していない場合は、サプライヤを早期に変更することをお勧めします。

 

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